当社は、自動車の板金・塗装を主な事業としています。
加えて、車体メーカーの試作品や開発車両の塗装、展示会出展用車両の塗装なども手がけています。
主なお客様は、カーディーラー、車両メーカー、部品メーカー様ですが、個人のお客様からのご依頼にも対応しています。

作業環境の改善を目的に、塗装ブースの更新を決断しました。
従来の排気装置は排気能力が十分ではなく、塗料の飛散による作業者への影響が懸念されていました。そのため、作業者は必ず保護マスクを着用したうえで塗装作業を行っていました。調色のたびに作業者へ負担がかかる状況を、何とか改善したいと考えていました。 

第一に、作業環境の改善が導入目的でしたので、排気能力の向上は必須条件でした。
第二に、設置スペースが限られていたため、コンパクトなサイズであることも重要なポイントでした。
また、導入コストも重視しました。 

他社製の塗装ブースについても、塗料販売店に相談しながら複数検討しました。
その中で、必要な排気能力を備えながら、最もコンパクトに設置できる点が決め手となり、パーカーエンジニアリング製の塗装ブースが最適だと判断しました。
また、コスト面でも柔軟に対応いただけたことが、導入の後押しになりました。 

まず、今回の主な導入目的であった塗料の飛散が大きく改善され、作業場の環境が非常にクリーンになりました。作業者からも好評です。
従来は、塗装ブースの排気能力が十分ではなかったため、塗料の飛散を防ぐために調色時には塗装ガンのエア圧を下げ、塗料をやさしく吹き付けていました。その結果、実際の塗装ブースで塗装する際のエア圧と条件が異なり、仕上がりに差が出ることがありました。
今回の塗装ブース導入により、調色時でも本番に近いエア圧で塗装できるようになりました。そのため、調色時と本番塗装時の仕上がりの差が少なくなったことは、大きな効果だと感じています。

塗装設備メーカーには、作業環境の改善や製品品質の向上につながる製品開発を期待しています。
特に、日常的なメンテナンスがしやすいなど、メンテナンス性に優れた製品があると嬉しいですね。